Xin giấy phép chuyên ngành tại Hà Nội cho hạt dinh dưỡng: thủ tục và dịch vụ Gia Minh

Rate this post

Xin giấy phép xin giấy phép VSATTP sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Xin giấy phep VSATTP sản xuất hạt định dương tái hà nội — đối với hoạt động hạt dinh dưỡng tại Hà Nội, việc xác định đúng mô hình, chứng từ và trách nhiệm thực hiện là bước quan trọng để hạn chế phát sinh. Bài viết tập trung vào nguồn hạt, đóng gói và kiểm soát dị ứng, cách chuẩn bị thông tin đầu vào, dự kiến chi phí và các mốc xử lý phù hợp với quy mô hoạt động. Gia Minh hỗ trợ rà soát hồ sơ trước khi triển khai, tránh sử dụng một mẫu chung cho mọi trường hợp.

Điều kiện xin cấp giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội
Điều kiện xin cấp giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội từ nguyên liệu đến sản phẩm đóng gói

Đối với cơ sở sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội, điều kiện an toàn thực phẩm không nên chỉ được chuẩn bị tại thời điểm xin giấy chứng nhận. ATTP phải được kiểm soát xuyên suốt dây chuyền:

Hạt nguyên liệu → tiếp nhận → kiểm tra → phân loại → bảo quản → rang/sấy/chế biến → làm nguội → phối trộn → kiểm tra thành phẩm → đóng gói → nhãn → kho → phân phối → truy xuất nguồn gốc.

Tùy sản phẩm, doanh nghiệp có thể sản xuất:

Hạt điều rang → hạnh nhân → óc chó → mắc ca → hạt dẻ cười → hạt bí → hạt hướng dương → đậu/hạt rang → granola → mixed nuts → hạt tẩm vị → combo hạt dinh dưỡng.

Điểm quan trọng là mỗi dòng sản phẩm có nguyên liệu, nhiệt độ chế biến, phụ gia/gia vị, nguy cơ dị ứng, bao bì và điều kiện bảo quản khác nhau.

Sơ đồ dây chuyền sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Công đoạn

Nội dung kiểm soát

  1. Tiếp nhận

Nguồn gốc, lô hàng, tình trạng nguyên liệu

  1. Phân loại

Loại bỏ hạt hỏng, tạp chất

Gửi hồ sơ và nhận tư vấn miễn phí qua Zalo chỉ trong vài phút: Chat Zalo: 0853 388 126

Website này thuộc hệ sinh thái Pháp Lý Gia Minh.
Để tìm hiểu năng lực, hồ sơ pháp lý và các dịch vụ khác của công ty, vui lòng xem tại website chính thức bên dưới.
▼▼▼
  1. Bảo quản nguyên liệu

Nhiệt độ, độ ẩm, côn trùng

  1. Sơ chế

Làm sạch, bóc vỏ hoặc xử lý theo sản phẩm

  1. Rang/sấy

Thời gian, nhiệt độ, thiết bị

  1. Làm nguội

Khu vực sạch, hạn chế tái nhiễm

  1. Phối trộn

Gia vị, nguyên liệu phụ

  1. Kiểm tra

Cảm quan, dị vật, chất lượng

  1. Đóng gói

Bao bì, định lượng, hàn kín

  1. Ghi nhãn

Thông tin sản phẩm

  1. Kho thành phẩm

Điều kiện bảo quản

  1. Phân phối

Lô hàng, khách hàng, truy xuất

Bước 1 – Xác định từng loại hạt nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất

Không nên quản lý chung tất cả nguyên liệu dưới tên “hạt dinh dưỡng”.

Cần tạo mã riêng:

CAS – hạt điều → ALM – hạnh nhân → WAL – óc chó → MAC – mắc ca → PIS – hạt dẻ cười → PUM – hạt bí → SUN – hạt hướng dương.

Mỗi nguyên liệu tiếp tục quản lý:

Nhà cung cấp → xuất xứ → số lô → ngày nhập → số lượng → hạn sử dụng → điều kiện bảo quản → kết quả kiểm tra đầu vào.

Hạt nhập khẩu và hạt mua trong nước cần tách hồ sơ

Nếu nguyên liệu nhập khẩu, nên lưu:

Nhà sản xuất/nhà cung cấp → hợp đồng → invoice → chứng từ nhập khẩu → specification → COA hoặc tài liệu chất lượng nếu có → số lô.

Nguyên liệu trong nước cần lưu hồ sơ chứng minh nguồn gốc và giao dịch tương ứng.

Bước 2 – Kiểm tra hạt nguyên liệu khi nhập kho

Không nên nhập thẳng nguyên liệu vào khu sản xuất.

Quy trình:

Xe/hàng đến → kiểm tra bao bì → kiểm tra số lô → cảm quan → tình trạng hạt → tạp chất → sâu mọt/nấm mốc bất thường → cân → xác nhận → nhập kho.

Thiết lập tiêu chí chấp nhận nguyên liệu

Có thể xây dựng bảng:

Chỉ tiêu

Yêu cầu nội bộ

Bao bì

Nguyên vẹn

Mùi

Không có mùi bất thường

Màu sắc

Phù hợp nguyên liệu

Côn trùng

Không phát hiện bất thường

Tạp chất

Trong giới hạn kiểm soát

Lô hàng

Nhận diện được

Nguồn gốc

Có hồ sơ

Hạn sử dụng

Đạt yêu cầu nhập kho

Bước 3 – Phân loại và làm sạch hạt

Nguyên liệu sau khi tiếp nhận có thể cần:

Sàng → nhặt → phân cỡ → loại hạt vỡ/hỏng → loại tạp chất → làm sạch → chuyển sang công đoạn chế biến.

Tách luồng nguyên liệu đạt và không đạt

Nên bố trí:

Nguyên liệu chờ kiểm tra → nguyên liệu đạt → nguyên liệu không đạt → khu vực sản xuất.

Không để lô chưa được xác nhận trộn với nguyên liệu đã đạt yêu cầu.

Bước 4 – Bảo quản hạt nguyên liệu trước khi chế biến

Các loại hạt thường chứa hàm lượng chất béo đáng kể nên điều kiện kho ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng.

Cần kiểm soát:

Nhiệt độ → độ ẩm → ánh sáng → thông gió → côn trùng → khoảng cách với nền/tường → nguyên tắc nhập trước – xuất trước phù hợp.

Không đặt nguyên liệu trực tiếp xuống nền

Có thể tổ chức:

Pallet/kệ → mã vị trí → mã nguyên liệu → số lô → ngày nhập → hạn dùng.

Nhờ vậy khi đưa nguyên liệu vào sản xuất có thể xác định chính xác lô nào đã được sử dụng.

Bước 5 – Rang hạt theo từng loại sản phẩm

Dây chuyền hạt rang có thể đi theo:

Nguyên liệu → làm sạch → rang → làm nguội → kiểm tra → đóng gói.

Không nên sử dụng một thông số rang cố định cho mọi loại hạt.

Cơ sở cần xây dựng thông số nội bộ theo:

Loại hạt → kích thước → độ ẩm nguyên liệu → nhiệt độ → thời gian → mức độ rang → tiêu chuẩn thành phẩm.

Hạt điều rang

Có thể tách:

Điều rang nguyên vị → điều rang muối → điều tỏi ớt → điều mật ong → điều vị khác.

Hạnh nhân và mắc ca

Cần kiểm soát riêng:

Nguyên liệu → nhiệt độ → thời gian → độ giòn → màu → mùi → làm nguội.

Bước 6 – Sấy hạt và kiểm soát độ ổn định của sản phẩm

Đối với dòng sản phẩm sấy:

Nguyên liệu → xử lý → xếp khay/băng tải → sấy → kiểm tra → làm nguội → đóng gói.

Mục tiêu không chỉ là làm sản phẩm khô mà phải tạo trạng thái phù hợp để bảo quản.

Cơ sở nên lưu:

Mẻ sản xuất → loại nguyên liệu → thời gian sấy → thông số thiết bị → người vận hành → kết quả.

Bước 7 – Kiểm soát công đoạn làm nguội sau rang/sấy

Đây là công đoạn dễ bị xem nhẹ.

Hạt vừa rang không nên đóng gói ngay khi nhiệt độ chưa phù hợp.

Chuỗi nên là:

Rang/sấy → khu làm nguội → kiểm tra → phối trộn nếu có → đóng gói.

Khu làm nguội phải hạn chế tái nhiễm

Sau khi xử lý nhiệt, sản phẩm có thể tiếp xúc trở lại với:

Không khí → dụng cụ → bàn → khay → tay người lao động → bụi → côn trùng.

Vì vậy cần bố trí khu vực và quy trình vệ sinh phù hợp để giảm nguy cơ ô nhiễm chéo. Luật ATTP đặt yêu cầu quy trình sơ chế, chế biến phải bảo đảm thực phẩm không bị ô nhiễm chéo hoặc tiếp xúc với yếu tố gây ô nhiễm.

Bước 8 – Phối trộn hạt dinh dưỡng

Với sản phẩm mixed nuts:

Hạt điều + hạnh nhân + óc chó + mắc ca + hạt bí + thành phần khác → định lượng → phối trộn → kiểm tra → đóng gói.

Cần có công thức cụ thể.

Ví dụ:

Mã công thức

Thành phần

Tỷ lệ

MIX-01

Điều

…%

MIX-01

Hạnh nhân

…%

MIX-01

Óc chó

…%

MIX-01

Mắc ca

…%

MIX-01

Hạt bí

…%

Nhờ đó cơ sở có thể kiểm soát công thức – định mức – nhãn – giá thành – truy xuất cùng một lúc.

Bước 9 – Kiểm soát sản phẩm hạt tẩm vị

Nếu sản xuất:

Hạt rang muối → bơ → mật ong → phô mai → cacao → tỏi ớt → wasabi hoặc các hương vị khác, phải quản lý thêm nguyên liệu phụ.

Chuỗi:

Hạt → gia vị/phụ gia theo quy định → công thức → phối trộn → xử lý → kiểm tra → đóng gói.

Gia vị cũng phải có hồ sơ đầu vào

Không nên chỉ quản lý hạt chính.

Cần quản lý:

Muối → đường → dầu → bơ → mật ong → bột gia vị → phụ gia thực phẩm nếu sử dụng → bao bì tiếp xúc thực phẩm.

Bước 10 – Kiểm soát nguy cơ dị ứng trong sản xuất hạt

Đây là tầng nội dung nên làm sâu cho bài hạt dinh dưỡng.

Cơ sở có thể sản xuất đồng thời:

Hạt cây → đậu phộng → mè → sản phẩm chứa sữa → sản phẩm chứa gluten hoặc thành phần khác.

Do đó cần đánh giá nguy cơ:

Nguyên liệu → dụng cụ → máy phối trộn → băng tải → khu đóng gói → vệ sinh chuyển đổi sản phẩm → nhãn.

Không chỉ kiểm soát vi sinh mà bỏ qua dị nguyên

ATTP của hạt dinh dưỡng nên được nhìn theo nhiều nhóm nguy cơ:

Sinh học → hóa học → vật lý → dị nguyên.

Bước 11 – Kiểm soát dị vật trước khi đóng gói

Tùy quy mô dây chuyền, cơ sở có thể áp dụng các bước phù hợp như:

Sàng → kiểm tra trực quan → nam châm → thiết bị dò kim loại theo mô hình sản xuất → kiểm tra bao bì.

Mục tiêu là hạn chế:

Đá → mảnh vỏ → kim loại → nhựa → vật thể lạ đi vào sản phẩm cuối cùng.

Bước 12 – Đóng gói hạt dinh dưỡng

Sản phẩm có thể sử dụng:

Túi zipper → túi màng ghép → hộp → hũ → gói nhỏ → combo nhiều loại.

Quy trình:

Bao bì → kiểm tra → định lượng → nạp sản phẩm → hút chân không/bơm khí nếu công nghệ áp dụng → hàn kín → in date → kiểm tra → đóng thùng.

Bao bì phải phù hợp với thực phẩm

Doanh nghiệp cần quản lý:

Nhà cung cấp → loại vật liệu → quy cách → hồ sơ chất lượng phù hợp → lô bao bì → sản phẩm sử dụng.

Bước 13 – Thiết kế nhãn hạt dinh dưỡng trước khi sản xuất hàng loạt

Nhãn phải được rà trước khi in số lượng lớn.

Chuỗi:

Tên sản phẩm → thành phần → khối lượng → ngày sản xuất/hạn dùng → hướng dẫn bảo quản → thông tin chủ thể chịu trách nhiệm → xuất xứ và các nội dung khác theo quy định → cảnh báo liên quan nếu có.

Công thức phải khớp với nhãn

Nếu công thức sản xuất là:

Điều 40% + hạnh nhân 25% + óc chó 20% + hạt bí 15%

nhưng nhãn sử dụng một công thức khác, cơ sở phải rà lại trước khi đưa sản phẩm ra thị trường.

Bước 14 – Quản lý mã lô sản xuất

Mỗi mẻ nên tạo mã:

Ngày sản xuất + dây chuyền + ca + mã sản phẩm.

Từ một gói hạt trên thị trường phải có khả năng truy ngược:

Gói thành phẩm → lô thành phẩm → mẻ sản xuất → nguyên liệu → nhà cung cấp.

Nghị định 15/2018/NĐ-CP bao gồm nội dung quản lý về truy xuất nguồn gốc thực phẩm, còn Luật ATTP đặt yêu cầu nguyên liệu chế biến phải có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng.

Bước 15 – Kho thành phẩm hạt dinh dưỡng

Sau đóng gói:

QC → nhập kho → pallet/kệ → mã lô → hạn sử dụng → xuất hàng.

Cần tránh:

Nắng trực tiếp → độ ẩm cao → côn trùng → hóa chất → sản phẩm có nguy cơ gây nhiễm chéo.

Áp dụng nguyên tắc quản lý hạn sử dụng

Có thể tổ chức:

FEFO – sản phẩm hết hạn trước được ưu tiên xuất trước, kết hợp quản lý số lô.

Bố trí mặt bằng cơ sở sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Một mặt bằng tham khảo có thể tổ chức:

Khu nhận hàng

↓

Kho nguyên liệu

↓

Khu phân loại/làm sạch

↓

Khu rang – sấy

↓

Khu làm nguội

↓

Khu phối trộn

↓

Khu đóng gói

↓

Kho thành phẩm

↓

Khu xuất hàng

Ngoài ra cần bố trí phù hợp:

Khu thay đồ → rửa tay → dụng cụ vệ sinh → khu chất thải → khu phụ trợ → khu hành chính tùy quy mô.

Thiết kế nguyên tắc một chiều cho xưởng hạt dinh dưỡng

Một trong những mục tiêu khi bố trí xưởng là hạn chế giao cắt:

Nguyên liệu chưa xử lý → sản phẩm đã xử lý

và:

Rác/chất thải → thành phẩm sạch.

Có thể thiết kế:

Đầu vào → xử lý → chế biến → đóng gói → thành phẩm → đầu ra.

Luật ATTP quy định cơ sở sản xuất, kinh doanh phải bố trí địa điểm, diện tích phù hợp và bảo đảm điều kiện để tránh ô nhiễm, đồng thời cơ sở chế biến phải phòng ngừa ô nhiễm chéo.

Thiết bị cơ bản của xưởng sản xuất hạt dinh dưỡng

Tùy công suất có thể gồm:

Khu vực

Thiết bị tham khảo

Tiếp nhận

Cân, pallet

Phân loại

Bàn/sàng phân loại

Làm sạch

Thiết bị phù hợp quy trình

Rang

Máy rang

Sấy

Máy/tủ sấy

Làm nguội

Khay/băng tải hoặc hệ thống phù hợp

Phối trộn

Máy trộn

Định lượng

Cân/máy định lượng

Đóng gói

Máy đóng gói

Hàn miệng

Máy hàn

Kiểm tra

Thiết bị QC phù hợp

Kho

Giá/kệ/pallet

Hồ sơ nguyên liệu hạt dinh dưỡng cần quản lý theo từng lô

Mã hồ sơ

Tên hồ sơ

HD-HN-01

Danh sách nhà cung cấp

HD-HN-02

Hồ sơ nguồn gốc nguyên liệu

HD-HN-03

Phiếu tiếp nhận

HD-HN-04

Phiếu kiểm tra đầu vào

HD-HN-05

Mã lô nguyên liệu

HD-HN-06

Phiếu nhập kho

HD-HN-07

Phiếu xuất sản xuất

HD-HN-08

Công thức/định mức

HD-HN-09

Nhật ký rang/sấy

HD-HN-10

Nhật ký phối trộn

HD-HN-11

Hồ sơ đóng gói

HD-HN-12

Phiếu kiểm tra thành phẩm

HD-HN-13

Mã lô thành phẩm

HD-HN-14

Hồ sơ nhãn

HD-HN-15

Phiếu nhập kho thành phẩm

 

Xây dựng hồ sơ ATTP cho cơ sở sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Không nên đợi đến ngày thẩm định mới tập hợp giấy tờ.

Nên triển khai song song:

Pháp lý cơ sở → mặt bằng → dây chuyền → thiết bị → nguyên liệu → con người → vệ sinh → kiểm soát côn trùng → nguồn nước theo trường hợp → hồ sơ sản xuất → truy xuất → hồ sơ ATTP.

Nghị định 15/2018/NĐ-CP quy định về cấp Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện ATTP và đồng thời quy định các trường hợp không thuộc diện cấp giấy chứng nhận; vì vậy cần xác định đúng mô hình cơ sở trước khi lập hồ sơ.

Không phải mọi cơ sở hạt dinh dưỡng đều áp dụng một bộ thủ tục giống nhau

Cần phân loại:

Hộ kinh doanh hay doanh nghiệp → chỉ đóng gói hay trực tiếp chế biến → hạt thông thường hay sản phẩm thuộc nhóm đặc thù → quy mô → cơ quan quản lý chuyên ngành → trường hợp cấp hoặc miễn giấy chứng nhận ATTP.

Do đó không nên sử dụng một checklist ATTP cố định cho tất cả cơ sở tại Hà Nội.

Kiểm soát vệ sinh trong xưởng hạt dinh dưỡng

Nên xây dựng lịch:

Trước ca → trong ca → sau ca → vệ sinh cuối ngày → vệ sinh định kỳ.

Tách theo:

Máy rang → máy trộn → bàn → khay → dụng cụ → máy đóng gói → sàn → tường → kho.

Có hồ sơ vệ sinh thay vì chỉ thực hiện bằng kinh nghiệm

Có thể dùng:

Ngày → khu vực → phương pháp → hóa chất sử dụng nếu có → người thực hiện → người kiểm tra.

Kiểm soát côn trùng và động vật gây hại

Hạt và nguyên liệu khô dễ thu hút:

Mọt → kiến → gián → chuột → côn trùng kho.

Cơ sở cần quản lý:

Điểm kiểm soát → lịch kiểm tra → biện pháp xử lý → sơ đồ bẫy nếu áp dụng → hồ sơ theo dõi.

Không để biện pháp kiểm soát côn trùng trở thành nguồn gây ô nhiễm thực phẩm.

Từ sản xuất đến tự công bố sản phẩm hạt dinh dưỡng

Sau khi hoàn thiện sản phẩm, doanh nghiệp cần tiếp tục rà thủ tục sản phẩm trước khi lưu hành.

Chuỗi:

Công thức cuối → kiểm nghiệm → nhãn → hồ sơ sản phẩm → tự công bố/đăng ký theo đúng phân loại → sản xuất thương mại → phân phối.

Nghị định 15/2018/NĐ-CP thiết lập cả cơ chế tự công bố và đăng ký bản công bố sản phẩm theo từng nhóm thực phẩm.

Chuỗi phân phối hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Sau khi hoàn thiện ATTP, doanh nghiệp có thể xây dựng nhiều tầng:

Bán trực tiếp tại Hà Nội

Xưởng → cửa hàng → người tiêu dùng.

Phân phối B2B

Xưởng → nhà phân phối → đại lý → cửa hàng thực phẩm → siêu thị.

Bán online

Xưởng → website → sàn TMĐT → social commerce → khách hàng.

Quà tặng doanh nghiệp

Hạt đóng hũ → combo → hộp quà → khách hàng doanh nghiệp → Tết/sự kiện.

Đây là một nhánh thương mại có thể mở sâu riêng cho thị trường Hà Nội.

Mô hình sản xuất mixed nuts tại Hà Nội

Có thể xây dựng chuỗi riêng:

Điều → hạnh nhân → óc chó → mắc ca → hạt bí

↓

Kiểm tra từng nguyên liệu

↓

Rang/sấy riêng

↓

Làm nguội

↓

Phối trộn theo công thức

↓

Định lượng

↓

Đóng gói

↓

Nhãn

↓

Kho

↓

Bán lẻ/B2B/TMĐT.

Điểm quan trọng là không nhất thiết tất cả các loại hạt đều có cùng chế độ rang/sấy.

Mô hình hạt dinh dưỡng tẩm vị

Chuỗi:

Hạt nguyên liệu → rang/sấy → phối gia vị → xử lý theo công thức → làm nguội → kiểm tra → đóng gói → thành phẩm.

Tầng này cần quản lý thêm:

Gia vị → phụ gia nếu có → công thức → định lượng → dị nguyên → nhãn.

Mô hình granola và sản phẩm phối trộn từ hạt

Nếu cơ sở mở rộng sang granola:

Yến mạch → hạt → trái cây khô → chất tạo ngọt/nguyên liệu khác → phối trộn → nướng/sấy → làm nguội → đóng gói.

Không nên tự động sử dụng toàn bộ quy trình của hạt rang cho granola vì nguyên liệu và công đoạn đã thay đổi.

Những lỗi thường gặp khi mở xưởng hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Thuê mặt bằng trước rồi mới thiết kế dây chuyền

Dẫn đến luồng sản xuất giao cắt.

Khu rang và khu đóng gói không được phân tách hợp lý

Sản phẩm sau xử lý nhiệt có nguy cơ tái nhiễm.

Không lưu nguồn gốc từng lô hạt

Khi có sự cố không truy được nhà cung cấp.

Không quản lý công thức mixed nuts

Tỷ lệ sản xuất thực tế và thành phần trên nhãn dễ sai lệch.

Không kiểm soát dị nguyên

Đặc biệt khi dùng chung thiết bị cho nhiều loại hạt và nguyên liệu khác.

Đóng gói khi sản phẩm chưa nguội phù hợp

Có thể ảnh hưởng chất lượng và bảo quản.

Làm hồ sơ ATTP nhưng không xây nhật ký sản xuất

Giấy tờ và vận hành thực tế bị tách rời.

Dịch vụ xin giấy phép VSATTP sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội của Gia Minh

Pháp Lý Gia Minh có thể triển khai hồ sơ theo chuỗi thực tế:

Khảo sát mô hình → rà mặt bằng → xác định dây chuyền → bố trí khu vực → kiểm tra thiết bị → nguồn nguyên liệu → quy trình sản xuất → vệ sinh → nhân sự → hồ sơ ATTP → hỗ trợ chuẩn bị thẩm định → xử lý yêu cầu bổ sung → theo dõi kết quả.

Có thể mở rộng sang tầng sản phẩm:

Kiểm nghiệm → nhãn → hồ sơ sản phẩm → truy xuất → hồ sơ vận hành sau cấp.

Như vậy dịch vụ không dừng tại mục tiêu “có giấy ATTP” mà hướng đến việc xây dựng một cơ sở hạt dinh dưỡng có thể vận hành ổn định sau khi được cấp phép.

FAQ về ATTP cơ sở sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Xưởng chỉ rang và đóng gói hạt có cần rà điều kiện ATTP không?

Có. Cần xác định chính xác mô hình, quy mô, chủ thể và trường hợp pháp lý áp dụng; không nên cho rằng sản phẩm khô thì không liên quan đến điều kiện ATTP.

Cơ sở chỉ mua hạt đã rang về chia nhỏ và đóng gói thì sao?

Đây là mô hình khác với cơ sở trực tiếp rang/sấy. Cần thiết kế quy trình theo tiếp nhận → bảo quản → chia/định lượng → đóng gói → nhãn → kho và xác định thủ tục ATTP tương ứng.

Có thể sản xuất nhiều loại hạt trong cùng một xưởng không?

Có thể tổ chức nếu mặt bằng, thiết bị và quy trình kiểm soát phù hợp. Đặc biệt cần chú ý vệ sinh chuyển đổi sản phẩm và nguy cơ dị nguyên.

Hạt dinh dưỡng đóng gói có cần kiểm nghiệm không?

Cần rà yêu cầu kiểm nghiệm và hồ sơ sản phẩm tương ứng trước khi đưa sản phẩm lưu hành; chỉ tiêu phải được xây dựng dựa trên đúng loại sản phẩm và quy định áp dụng.

Có giấy ATTP rồi có cần quản lý nguyên liệu nữa không?

Có. ATTP là quá trình vận hành liên tục. Luật ATTP yêu cầu nguyên liệu chế biến có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng và bảo đảm an toàn.

Chi phí thủ tục cấp giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội
Chi phí thủ tục cấp giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Xin giấy phep VSATTP sản xuất hạt định dương tái hà nội — khi triển khai hạt dinh dưỡng tại Hà Nội, cần đối chiếu điều kiện áp dụng, chứng từ thực tế và các nghĩa vụ sau thủ tục. sẽ hiệu quả hơn nếu được lập kế hoạch từ đầu, có người phụ trách hồ sơ và kiểm tra kết quả từng giai đoạn. Pháp Lý Gia Minh tiếp nhận thông tin, đánh giá tình trạng và đề xuất phương án phù hợp, minh bạch về phạm vi công việc.

CÁC BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm cho nhà hàng, quán ăn, quán cà phê

Vệ sinh an toàn thực phẩm quán cà phê

Xin giấy vệ sinh an toàn thực phẩm quán bún đậu mắm tôm

Xin giấy phép VSATTP sản xuất đậu hũ cá tại Hà Nội 

Xin giấy phép xin giấy phép VSATTP sản xuất hạt dinh dưỡng tại Hà Nội .

Xin giấy vệ sinh an toàn thực phẩm (VSATTP) cho hộ kinh doanh tại Hà Nội

Thủ tục cấp giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm tại Hà Nội

Xin giấy phép kinh doanh vệ sinh an toàn thực phẩm tại Hà Nội

Dịch vụ làm giấy chứng nhận an toàn vệ sinh thực phẩm tại Hà Nội 

Dịch vụ xin giấy chứng nhận an toàn vệ sinh thực phẩm uy tín tại Hà Nội

Xin giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm tại Hà Nội

Xin giấy phép vệ sinh an toàn thực phẩm Hà Nội

CÔNG TY TNHH KẾ TOÁN KIỂM TOÁN GIA MINH  

Dịch vụ xin cấp giấy vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội
Dịch vụ xin cấp giấy vệ sinh an toàn thực phẩm hạt dinh dưỡng tại Hà Nội

Địa chỉ: LK 14 – Số nhà 27, KĐT Văn Khê – Phường La Khê – Quận Hà Đông, Hà Nội

Hotline: 0932 785 561 – 0868 458 111

Zalo: 0932 890 675

Gmail: dvgiaminh@gmail.com

Website: giayphepgm.com – dailythuegiaminh.com

Dịch vụ hỗ trợ của Pháp Lý Gia Minh

Gia Minh tiếp nhận thông tin, đánh giá tình trạng hồ sơ, xác định danh mục tài liệu cần bổ sung, tư vấn trình tự và hỗ trợ theo dõi kết quả. Phạm vi dịch vụ và phí thực hiện được thống nhất bằng báo giá sau khi kiểm tra hồ sơ thực tế.

Lưu ý biên tập: Nội dung mang tính tham khảo; cần đối chiếu văn bản pháp luật, cơ quan tiếp nhận và địa giới hành chính có hiệu lực tại thời điểm đăng bài.

Bản quyền 2024 thuộc về giayphepgm.com
Gọi điện cho tôi Facebook Messenger Chat Zalo
Chuyển đến thanh công cụ