Xin Giấy Phép HACCP, GMP Cho Cơ Sở Nước Uống Đóng Chai
Xin Giấy Phép HACCP và GMP Cho Cơ Sở Nước Uống Đóng Chai là một bước quan trọng để xây dựng uy tín và đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng an toàn theo chuẩn quốc tế. Trong bối cảnh thị trường thực phẩm và đồ uống cạnh tranh gay gắt, việc chứng minh cơ sở của bạn tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn như HACCP – hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn hay GMP – thực hành sản xuất tốt không chỉ là yêu cầu bắt buộc, mà còn là lợi thế kinh doanh quan trọng. Vậy xin chứng nhận này ra sao, thủ tục thế nào, cần chuẩn bị gì? Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết, rõ ràng và đầy đủ dành riêng cho lĩnh vực nước uống đóng chai.
Tổng quan về HACCP, GMP trong ngành nước uống đóng chai
Trong lĩnh vực sản xuất nước uống đóng chai – nơi chất lượng và vệ sinh là yếu tố sống còn – việc áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế như HACCP và GMP là cực kỳ quan trọng. Đây không chỉ là tiêu chuẩn an toàn, mà còn là tấm hộ chiếu giúp doanh nghiệp chinh phục hệ thống phân phối lớn và thị trường quốc tế.
Khái niệm HACCP và vai trò kiểm soát an toàn thực phẩm
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) là hệ thống phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn trong sản xuất thực phẩm.
HACCP giúp doanh nghiệp:
Nhận diện các nguy cơ mất an toàn thực phẩm: vi sinh vật, kim loại nặng, chất tồn dư…
Thiết lập các điểm kiểm soát quan trọng (CCP) và giới hạn cho phép
Giám sát liên tục – có hành động khắc phục khi phát hiện sai lệch
➡️ Đây là công cụ ngăn ngừa rủi ro thay vì xử lý hậu quả, rất phù hợp với ngành nước đóng chai.
Khái niệm GMP và mối liên hệ với dây chuyền sản xuất
GMP (Good Manufacturing Practices) là thực hành sản xuất tốt, tập trung vào điều kiện cơ sở vật chất – thiết bị – nhân sự để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng ổn định.
GMP trong nhà máy nước đóng chai bao gồm:
Hoặc nhấc máy lên, Gọi ngay cho chúng tôi: 0939 456 569 - 0936 146 055 (zalo).
Thiết kế mặt bằng hợp lý, chống nhiễm chéo
Trang thiết bị bằng vật liệu an toàn – dễ làm sạch
Bố trí khu sơ chế – chiết rót – đóng gói theo 1 chiều
Lợi ích khi sở hữu giấy chứng nhận HACCP, GMP
✅ Tăng niềm tin người tiêu dùng – nhà phân phối
✅ Là tiêu chí bắt buộc khi vào siêu thị, nhà thuốc, chuỗi bán lẻ lớn
✅ Dễ dàng xuất khẩu hoặc hợp tác quốc tế
✅ Giảm thiểu rủi ro thu hồi sản phẩm – xử phạt do mất an toàn
➡️ Nhiều địa phương tại Việt Nam đã đưa HACCP và GMP thành điều kiện tiên quyết khi thẩm định cấp phép sản xuất thực phẩm, đặc biệt với ngành nước uống đóng chai.
Xin Giấy Phép HACCP, GMP Cho Cơ Sở Nước Uống Đóng Chai Cần Điều Kiện Gì?
Để được cấp giấy chứng nhận HACCP hoặc GMP, cơ sở sản xuất nước uống đóng chai phải đáp ứng nhiều tiêu chuẩn chặt chẽ, từ cơ sở vật chất đến tài liệu quản lý nội bộ.
Yêu cầu về mặt bằng – bố trí khu vực sản xuất
✔️ Diện tích phải phù hợp công suất, dễ dàng vệ sinh, thông thoáng
✔️ Có phân khu rõ ràng: khu tiếp nhận nguyên liệu – lọc nước – chiết rót – đóng gói – bảo quản
✔️ Sàn, tường, trần bằng vật liệu chống ẩm mốc, dễ lau rửa
✔️ Có khu riêng cho nhân viên vệ sinh cá nhân, thay đồ bảo hộ
Thiết bị, máy móc và kiểm soát đầu vào
✔️ Máy lọc nước đạt tiêu chuẩn, có hồ sơ kiểm định thiết bị định kỳ
✔️ Dây chuyền chiết rót – đóng chai khép kín – dễ vệ sinh
✔️ Có hệ thống kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào:
Nguồn nước: kiểm tra định kỳ
Vỏ chai – nắp chai: đảm bảo sạch, không tái chế trái phép
Hồ sơ quản lý nội bộ – đào tạo nhân sự
Đây là phần chiếm điểm cao trong đánh giá HACCP – GMP:
📁 Các hồ sơ cần chuẩn bị gồm:
Sổ theo dõi nhiệt độ, thời gian sản xuất
Kế hoạch vệ sinh – khử trùng – lịch kiểm tra
Hồ sơ kiểm tra nguyên liệu – sản phẩm
Quy trình xử lý sai lệch – sản phẩm lỗi – thu hồi sản phẩm
👨🏫 Nhân sự phải được đào tạo định kỳ về:
An toàn thực phẩm
GMP cơ bản
Quy trình thao tác chuẩn (SOP)
Đánh giá rủi ro và xây dựng quy trình kiểm soát
Đây là phần cốt lõi của tiêu chuẩn HACCP:
✅ Phân tích các mối nguy tiềm ẩn từ nguyên liệu, quy trình, bao bì…
✅ Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP): ví dụ: tiệt trùng, lọc nước, tiệt trùng vỏ chai
✅ Thiết lập giới hạn kiểm soát – hành động khắc phục
✅ Lập sơ đồ dòng sản xuất và bảng kiểm soát HACCP
➡️ Sau khi hoàn tất toàn bộ hệ thống, cơ sở có thể đăng ký chứng nhận HACCP/GMP tại các tổ chức chứng nhận uy tín như: Vinacontrol, Bureau Veritas, SGS, Intertek…
Quy trình xin giấy chứng nhận HACCP – GMP
Chứng nhận HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) và GMP (Good Manufacturing Practices) là hai hệ thống quản lý an toàn thực phẩm quan trọng và thường được yêu cầu khi doanh nghiệp:
Ký hợp đồng với siêu thị, nhà máy OEM, đối tác xuất khẩu
Tham gia chuỗi cung ứng thực phẩm lớn
Khẳng định uy tín trong ngành nước giải khát, thực phẩm chức năng, F&B
Dưới đây là quy trình từng bước xin chứng nhận HACCP – GMP tại Việt Nam.
Bước 1: Đăng ký chứng nhận với đơn vị đủ thẩm quyền
Doanh nghiệp cần lựa chọn một tổ chức chứng nhận được chỉ định bởi Bộ Khoa học & Công nghệ hoặc Bộ Y tế, ví dụ: Vinacontrol, Quacert, SGS, Bureau Veritas…
Sau đó, nộp hồ sơ đăng ký chứng nhận, bao gồm thông tin cơ bản về doanh nghiệp, sản phẩm, cơ sở sản xuất và mức độ áp dụng hệ thống (một công đoạn, toàn bộ quy trình…).
Bước 2: Đánh giá tài liệu – khảo sát thực tế
Tổ chức chứng nhận sẽ:
Xem xét hệ thống tài liệu HACCP hoặc GMP đã xây dựng (sổ tay chất lượng, quy trình, biểu mẫu kiểm soát…)
Tiến hành đánh giá thực tế tại cơ sở: kiểm tra khu vực sản xuất, đóng gói, nhà kho, vệ sinh cá nhân, thiết bị, tài liệu vận hành, đào tạo nhân sự…
Nếu cơ sở chưa xây dựng hệ thống đầy đủ, có thể thuê đơn vị tư vấn để thiết lập trước khi đánh giá.
Bước 3: Khắc phục (nếu có) và cấp chứng nhận
Sau khi đánh giá:
Nếu đạt yêu cầu: doanh nghiệp được cấp giấy chứng nhận HACCP hoặc GMP, có hiệu lực từ 1 đến 3 năm
Nếu có điểm không phù hợp: đơn vị đánh giá gửi báo cáo khuyến nghị khắc phục, doanh nghiệp cần chỉnh sửa trong thời gian quy định (thường 15 – 30 ngày)
Sau khi khắc phục, đoàn đánh giá tái kiểm tra (nếu cần) và cấp chứng nhận.
Bước 4: Thời hạn hiệu lực và tái chứng nhận
Chứng nhận HACCP – GMP thường có hiệu lực:
12 tháng với doanh nghiệp sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ
24 – 36 tháng nếu doanh nghiệp có hệ thống vận hành ổn định, không vi phạm
Doanh nghiệp cần:
Duy trì hệ thống hằng ngày (ghi sổ, kiểm soát CCP, đào tạo định kỳ…)
Đánh giá nội bộ định kỳ
Tái chứng nhận trước khi giấy chứng nhận hết hạn (tối thiểu 30 ngày)
Hồ sơ cần chuẩn bị để xin HACCP – GMP
Để được đánh giá và cấp giấy chứng nhận HACCP hoặc GMP, doanh nghiệp cần chuẩn bị hồ sơ tài liệu và điều kiện vận hành đầy đủ, theo đúng yêu cầu của hệ thống quản lý an toàn thực phẩm.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh
Bản sao giấy phép ĐKKD có ngành nghề liên quan đến sản xuất thực phẩm, đồ uống
Phải thể hiện rõ địa chỉ sản xuất (nơi muốn xin chứng nhận HACCP – GMP)
Bản vẽ mặt bằng – sơ đồ công nghệ
Sơ đồ mặt bằng cơ sở sản xuất: thể hiện bố trí các khu vực từ nguyên liệu → sản xuất → đóng gói → kho thành phẩm
Sơ đồ quy trình công nghệ: minh họa từng công đoạn chế biến, kiểm soát CCP (điểm kiểm soát tới hạn)
Đây là căn cứ để chuyên gia đánh giá khả năng phân luồng sạch – bẩn, tránh nhiễm chéo trong sản xuất.
Danh sách thiết bị, nhân sự, quy trình sản xuất
Bảng kê thiết bị: tên máy, công suất, tình trạng, năm sử dụng
Danh sách nhân sự chủ chốt: quản lý chất lượng, quản đốc sản xuất, kỹ thuật viên, kiểm tra viên
Quy trình sản xuất chuẩn (SOP) cho từng công đoạn: pha chế, thanh trùng, rửa chai, chiết rót, đóng gói…
Các tài liệu HACCP hoặc GMP nội bộ
Sổ tay HACCP/GMP (nếu đã xây dựng)
Hồ sơ đánh giá mối nguy – xác định CCP
Mẫu biểu kiểm soát nhiệt độ, vệ sinh, truy xuất nguồn gốc
Kế hoạch đào tạo ATTP và biên bản đào tạo
Quy trình xử lý sản phẩm không phù hợp, khiếu nại khách hàng…
Trong trường hợp doanh nghiệp chưa xây dựng hệ thống đầy đủ, có thể thuê Gia Minh hoặc đơn vị tư vấn HACCP chuyên nghiệp để đào tạo, viết quy trình, lập hồ sơ hệ thống trước khi đăng ký đánh giá.
So sánh điểm khác nhau giữa HACCP và GMP
HACCP và GMP là hai hệ thống quản lý chất lượng được áp dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm và đồ uống. Dù có liên hệ mật thiết, nhưng chúng không giống nhau về mục tiêu, phạm vi và cách triển khai.
Mục tiêu – phạm vi áp dụng
GMP (Good Manufacturing Practices): tập trung vào điều kiện sản xuất tổng thể như cơ sở vật chất, nhân sự, thiết bị, vệ sinh nhà xưởng.
👉 Mục tiêu: ngăn ngừa nguy cơ ô nhiễm ngay từ đầu thông qua môi trường sản xuất chuẩn mực.
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points): tập trung vào quy trình sản xuất và kiểm soát mối nguy cụ thể trong từng công đoạn.
👉 Mục tiêu: phân tích và kiểm soát các mối nguy về vi sinh, hóa học, vật lý có thể ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm.
Cách tiếp cận quản lý và kiểm soát
GMP thiên về kiểm soát cơ sở vật chất và thói quen sản xuất: sạch sẽ, đúng quy trình, đủ điều kiện.
HACCP thiên về phân tích rủi ro – thiết lập các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) và có quy trình hành động khắc phục.
Nên áp dụng HACCP hay GMP trước?
📌 GMP là nền tảng để xây dựng HACCP.
Vì vậy, doanh nghiệp cần áp dụng GMP trước, ổn định quy trình, chuẩn hóa vệ sinh nhà xưởng, sau đó mới triển khai hệ thống HACCP để kiểm soát chặt từng công đoạn sản xuất.
➡️ Một cách ví von: GMP là “móng nhà”, HACCP là “hệ thống điện – nước – an ninh” giúp vận hành ngôi nhà đó một cách an toàn và hiệu quả.
Tham khảo: Cần Những Giấy Tờ Gì Để Kinh Doanh Nước Uống Đóng Chai?
Những sai lầm thường gặp khi xin HACCP, GMP
Doanh nghiệp mới bước vào quy trình xin chứng nhận HACCP và GMP thường gặp những lỗi sau khiến hồ sơ bị trả lại hoặc đánh giá không đạt:
Không kiểm soát được điểm tới hạn CCP
❌ Trong HACCP, nếu xác định sai hoặc bỏ sót các điểm kiểm soát tới hạn (Critical Control Points), doanh nghiệp không thể chứng minh khả năng kiểm soát mối nguy.
✅ Cần thực hiện đầy đủ phân tích mối nguy, xác định đúng CCP, giới hạn tới hạn và xây dựng bảng theo dõi cụ thể.
Thiếu minh chứng tài liệu theo yêu cầu
❌ Nhiều cơ sở chỉ áp dụng “trên lý thuyết” mà không có bằng chứng lưu hồ sơ như sổ theo dõi vệ sinh, nhật ký kiểm tra máy móc, báo cáo nội bộ…
✅ Phải xây dựng đầy đủ tài liệu, có chữ ký xác nhận, lưu trữ đúng thời hạn theo quy định.
Không đào tạo nhân viên đúng quy chuẩn
❌ Nhân viên sản xuất không được đào tạo về GMP, HACCP, thao tác chuẩn (SOP) nên dễ vi phạm quy trình.
✅ Doanh nghiệp cần tổ chức đào tạo định kỳ, cấp chứng nhận nội bộ, kiểm tra kiến thức sau đào tạo.
Dịch vụ tư vấn xin HACCP – GMP tại Gia Minh
Trong bối cảnh người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến an toàn thực phẩm, việc sở hữu chứng nhận HACCP hoặc GMP là điều kiện tiên quyết để các cơ sở sản xuất nước uống, thực phẩm bổ sung, nước detox, nước thể thao… mở rộng thị trường, ký hợp đồng OEM hoặc đưa hàng vào siêu thị – chuỗi cửa hàng. Với kinh nghiệm hơn 10 năm, Gia Minh cung cấp dịch vụ tư vấn chứng nhận HACCP – GMP trọn gói, từ thiết lập hệ thống đến hướng dẫn đánh giá – cấp chứng chỉ.
Cam kết chứng nhận đúng hạn – đúng chuẩn
Gia Minh hợp tác với các tổ chức chứng nhận uy tín như Quacert, Vinacontrol, SGS, Bureau Veritas…, đảm bảo:
Chứng chỉ đúng tiêu chuẩn ISO/IEC 17021-1
Được công nhận trên toàn quốc, hỗ trợ cả hồ sơ xuất khẩu
Cam kết hoàn thành chứng nhận đúng tiến độ (từ 15 – 30 ngày làm việc)
Tư vấn chi tiết các bước để tái chứng nhận, duy trì hệ thống, tránh bị gián đoạn giấy phép khi hết hạn
Hỗ trợ xây dựng hệ thống tài liệu từ A-Z
Không chỉ tư vấn đánh giá, Gia Minh còn:
Xây dựng hệ thống tài liệu nội bộ HACCP/GMP từ đầu: sổ tay chất lượng, SOP, biểu mẫu kiểm tra…
Viết kế hoạch HACCP: xác định mối nguy, lập bảng kiểm soát CCP, hướng dẫn truy xuất – xử lý sự cố
Thiết kế quy trình vệ sinh, kiểm soát thiết bị, đào tạo nhân sự phù hợp với mô hình sản xuất
Cung cấp biểu mẫu – checklist thực tế giúp doanh nghiệp dễ áp dụng
Tài liệu được soạn phù hợp từng loại hình như: nước uống đóng chai, thực phẩm chức năng, xưởng chiết rót, gia công OEM…
Đồng hành kiểm tra – đánh giá – sửa chữa hồ sơ
Gia Minh không chỉ tư vấn trên giấy, mà trực tiếp hỗ trợ quá trình kiểm tra thực tế như:
Rà soát mặt bằng, sơ đồ công nghệ
Tham gia buổi đánh giá bên thứ 3, giải trình khi có điểm không phù hợp
Hướng dẫn xử lý biên bản sai sót, hoàn thiện nhanh để được cấp chứng nhận
Ngoài ra, chúng tôi cũng hỗ trợ đào tạo nhân sự tại chỗ, cập nhật kiến thức HACCP – GMP mới nhất và tái đánh giá định kỳ theo yêu cầu từng tổ chức chứng nhận.
Xin Giấy Phép HACCP và GMP Cho Cơ Sở Nước Uống Đóng Chai không chỉ giúp doanh nghiệp vượt qua rào cản pháp lý, mà còn mở ra cánh cửa phân phối hàng loạt vào siêu thị, đại lý, xuất khẩu. Việc nắm vững yêu cầu – quy trình – hồ sơ sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí và thời gian đáng kể. Nếu bạn đang chuẩn bị thành lập hoặc nâng cấp nhà máy nước uống, hãy liên hệ Gia Minh để được tư vấn chuyên sâu và hỗ trợ trọn gói HACCP – GMP từ bước đầu đến hoàn tất.
